高温除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，它是专门针对烟气湿度大、粉尘浓度高而设计的。
除尘布袋在使用的时候也要进行定期的处理:
1.药物浸泡除尘布袋：选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将除尘配件缝隙内的油渍污垢清除，大限度的增加滤袋的透气性能。
2.除尘布袋烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持除尘配件的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。
3.除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保除尘配件清洗质量达到要求。
除尘布袋清洗工艺采用国外清洗技术，可清洗沥青拌合站等设备使用的除尘滤袋，清洗效果好，清洗费用低，并对破损的进行修复。清洗后的滤袋除尘效果与新滤袋的效果基本相同。清洗费用远远低于更换滤袋的费用，是企业增收节支的新途径。
除尘布袋的清洗的主要工艺流程：
1清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。
2化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3药物浸泡：选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，大限度的增加滤袋的透气性能。
4清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。
5烘干：采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。
6检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。（对未达标的将进行修复，直到合格为止。）
7修复:对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复，保证很高的回用率。
8质检包装：完全清洗达标的滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货。
高温布袋堵塞失效主要包括粉尘堵塞、油雾堵塞、结露糊袋三种类型原因。粉尘堵塞主要是由于清灰不够彻底引起的，尤其是锅炉负荷较低时布袋除尘器长时间不清会也将导致这一问题发生，极细粉尘吸附于除尘布袋滤料表面，在过滤过程中粉尘之间的挤压导致粉尘钻入除尘布袋纤维夹层中，清灰系统也无法将其去除，引起除尘布袋局部固有阻力不断升高，整条除尘布袋的透气均匀性受到了影响，这不仅会导致除尘设备的运行阻力的增加，还会改变烟气的过滤路径，增加其他完好的未被堵塞的除尘布袋部位的过滤负荷，加剧除尘布袋状况的恶化。
油污堵塞主要是锅炉启动或低负荷运行投油助燃时未对除尘布袋采取保护措施或保护措施不到位引起的，这将导致除尘布袋固有的阻力升高，及时是采用强力的清灰系统也难以将其彻底清除掉。结露糊袋主要是除尘器温度低于运行，大量的水汽凝结在除尘袋外表面，除尘布袋上附着的粉尘与水汽相结合变得具有粘性，牢牢堵塞住布袋透气孔，有些具有酸性物质的粉尘与水反应后还会产生酸性物质腐蚀滤袋。
此外粉尘浓度大大超过布袋工作范围、灰斗不密封、清灰机构故障、反吹风量不足、喷吹压力不足等也都是布袋堵塞的原因。
对于堵塞的布袋，大部分的使用者选择将其更换下来之后直接扔掉，其实对于堵塞的无其他损伤的布袋可以通过清洗的方式使布袋恢复效用，清洗后的布袋可以再次使用。
除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到以下，特别是在负压状态下使用布袋除尘器更应注意，由于其外壳常常会有空气进入，袋室气体会温度低于，布袋就会受潮，致使灰尘不松弛而黏在除尘布袋上，把布袋堵死，造成失效，使除尘器压力下降过大，无法继续运行，甚至有的会产生糊袋无法进行除尘。
要防止除尘配件结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其温度，以保证除尘布袋的良好使用效果。其措施为采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当的提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘去的使用条件，防止结露。
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